Większość firm nie może się rozwijać bez dobrze zorganizowanej logistyki. Procesy logistyczne w łańcuchach dostaw są niezbędne dla przepływu surowców, produktów i informacji. Bez tych procesów firma byłaby w nieładzie, co zdecydowanie negatywnie wpłynęłoby na sprzedaż.
Proces logistyczny – czym jest?
Proces logistyczny to uporządkowany i dobrze zorganizowany etap w łańcuchu dostaw, w którym przemieszczane są produkty (takie jak surowce lub wyroby gotowe). Opisanie i zdefiniowanie procesów logistycznych zmierzających do nieprzerwanego osiągnięcia celu, jakim jest produkcja, magazynowanie i dystrybucja towaru bezpośrednio na rynek. Wszystkie procesy logistyczne w danym przedsiębiorstwie tworzą jego system logistyczny. System logistyczny obejmuje magazynowanie, dystrybucję, zaopatrzenie, produkcję i transport. Wszystkie te elementy mogą istnieć w firmie, chociaż niektóre działania dotyczą tylko spedycji lub sprzedaży. Łańcuchy dostaw składają się z wielu często nakładających się procesów logistycznych. Schemat dla każdego procesu może wyglądać inaczej, ale nie może w nim zabraknąć produktów, kontrahentów, klientów i celów.
Mapowanie procesu logistycznego
Każdy proces logistyczny musi być perfekcyjnie zaplanowany. Dzięki temu poprawia się jego wydajność, identyfikuje punkty krytyczne i minimalizuje straty. Planowanie i definiowanie procesu logistycznego wymaga dużego doświadczenia i wiedzy, dlatego zwykle zajmują się nim eksperci. Proces planowania składa się z różnych etapów: zdefiniowania celu procesu logistycznego, identyfikacji problemów, które mogą wystąpić w procesie, znalezienia rozwiązań problemów i sposobów radzenia sobie z punktami krytycznymi, oszacowania zasobów potrzebnych do zakończenia procesu, oszacowania koszt procesu i określenie czasu jego trwania Terminowość, wyznaczeni wykonawcy.
Jak korzystać z procesów logistycznych?
Przedstawiliśmy czym jest proces logistyczny, podaliśmy przykład, teraz skupimy się na obsłudze łańcucha dostaw. Nowoczesna logistyka od wielu lat wspierana jest przez narzędzia, systemy i maszyny. Do najpopularniejszych należą systemy ERP i WMS. W magazynach i firmach produkcyjnych systemy ERP są niezbędnym elementem pracy. Jest to zintegrowany z IT system planowania zasobów przedsiębiorstwa. Obecnie systemy ERP wspomagają zarządzanie produkcją, zapasami, wysyłkami do klientów, ale przydają się również w zarządzaniu płacami, a nawet zasobami ludzkimi. Dopasowany do potrzeb firmy system błyskawicznie przekazuje potrzebne dane z jednego działu do drugiego i jest zintegrowany, dzięki czemu przepływ informacji jest niezawodny i praktycznie bezobsługowy. Przykładem systemu ERP jest SAP – jedno z najpopularniejszych rozwiązań na świecie. SAP oferuje ogromne możliwości dla firm, ponieważ zawiera dużą liczbę różnorodnych, innowacyjnych aplikacji, które nadążają za najnowszymi trendami na rynku i są dostosowane do potrzeb klientów. WMS, Warehouse Management System, to system służący do zarządzania magazynami. Zintegrowane procedury pomagają kontrolować odbiór i wysyłkę surowców oraz przychodzących produktów. WMS daje możliwość ciągłego monitorowania przepływów i stanów magazynowych, przechowuje również dane logistyczne o towarach, co pozwala na lepsze planowanie transportu czy produkcji. Systemy magazynowe są niezbędne w wielu procesach logistycznych zachodzących w magazynach.